GMP FDA Fluidiséiert Bett-Jet Mill
Zeechnung vun der Struktur vun der Jetmillen-Ënnert der Aktioun vun der Zentrifugalkraaft vum Klassifizéierrad an der Zentripetalkraaft vum Zuchventilator entsteet e Material an engem Flëssegbett am banneschten Deel vun der Düsenmillen, wouduerch e Pulver mat ënnerschiddlecher Feinheet kritt.
D'Produkt ass e Fluidiséiertbett-Pulverisateur mat Kompressiounsloft als Zerkleinerungsmedium. De Millkierper ass an 3 Sektiounen opgedeelt, nämlech de Zerkleinerungsberäich, den Transmissiounsberäich an de Sortierungsberäich. De Sortierungsberäich ass mat engem Sortierrad ausgestatt, an d'Geschwindegkeet kann mam Konverter ugepasst ginn. De Zerkleinerungsraum besteet aus der Zerkleinerungsdüse, dem Zufuhr, etc. D'Ring-Sir-Versuergungsscheif baussent dem Zerkleinerungsbehälter ass mat der Zerkleinerungsdüse verbonnen.
D'Material kënnt duerch de Materialzufuhr an de Brechraum. D'Kompressiounsloftdüsen fléissen mat héijer Geschwindegkeet duerch déi speziell ausgestatte Brechdüsen an de Brechraum. D'Material kritt eng Beschleunegung am Ultraschallstrahlstroum a kollidéiert widderholl um zentralen Konvergenzpunkt vum Brechraum, bis et zerquetscht ass. Dat zerquetscht Material kënnt mam Opwärtsstroum an de Sortierraum. Well d'Sortierrieder mat héijer Geschwindegkeet dréinen, stinn d'Partikelen ënner der Zentrifugalkraaft, déi vun de Sortierrotoren an der Zentrifugalkraaft, déi duerch d'Viskositéit vum Loftstroum entsteet, wann d'Material eropgeet. Wann d'Partikelen ënner enger Zentrifugalkraaft stinn, déi méi grouss ass wéi d'Zentrifugalkraaft, kommen déi grouss Partikelen mat engem méi groussen Duerchmiesser wéi déi erfuerderlech Sortierpartikelen net an d'bannenzeg Kammer vum Sortierrad a kommen zréck an de Brechraum fir zerquetscht ze ginn. Déi fein Partikelen, déi dem Duerchmiesser vun den erfuerderleche Sortierpartikelen entspriechen, kommen an d'Sortierrad a fléissen mam Loftstroum an den Zyklonseparator vun der bannenzeger Kammer vum Sortierrad a ginn vum Kollektor gesammelt. Déi gefiltert Loft gëtt no der Behandlung mam Filterbeutel aus dem Loftaufnahme erausgelooss.
1. D'Partikelen kënnen duerch déi extrem héich Loftstroumgeschwindegkeet 0,5-10 Mikron erreechenan eng enorm Impaktkraaft.
2. Am Pulverisateur sinn Klassifizéierungsapparater verfügbar, duerch déi déi grouss Partikelen aus de Veraarbechtungsmaterialien zyklisch pulveriséiert kënne ginn, fir fäerdeg Produkter mat enger gläichméisseger Kärenfeinheet an engem klenge Beräich vun de Partikelduerchmiesser ze produzéieren.
3. Produktdesign, Materialauswiel komplett am Aklang mat de GMP/FDA Standardufuerderungen. Keng Verschmotzung vum Material beim Fräsprozess.
4. De Loftstroum ass extrem reng dank dem Filterprozess. Kompakt intern Struktur fir d'Fräsen am zouenen Circuit. Vu Rohmaterialien bis zur kontinuéierlecher Produktioun vu fäerdege Produkter brauch d'Pulveriséierung ganz kuerz Zäit, awer bréngt eng méi héich Effizienz a kontinuéierleche Betrib.
5. D'Struktur vun der Ausrüstung ass einfach, den banneschten an äusseren héich poléiert, keen doudegen Wénkel, einfach ze botzen.
6. Geringe Verschleiss: Well den Zerquetschungseffekt duerch den Impakt an d'Kollisioun vu Partikelen verursaacht gëtt, treffen déi héichgeschwindeg Partikelen selten d'Mauer. Dëst ass uwendbar fir d'Zerquetschung vu Material ënner der Moh-Skala 9.
7. Relevant Industrieinspektiounen a Zertifizéierungen, wéi FAT.SAT.DQ.OQ.IQ.PQ.
1. Belueden vum Trichter mat Dichtungsdeckel fir ze vermeiden datt Produkter kontaminéiert sinn.
2. All Motoren mat engem Deckel fir de Schutz an d'Propertiséierung vun de Produkter. Professionellt Design.
3. All Maschinnmaterialkontakt mat Produkter muss aus Edelstol sinn, ouni dout Wénkel a keng Verschmotzung.
De pneumatesche Pulveriséierer besteet aus engem Loftkompressor, engem Uelegentferner, engem Benzintank, engem Gefriertrockner, engem Loftfilter, engem fluidiséierte Bett pneumatesche Pulveriséierer, engem Zyklonseparator, engem Sammler, engem Loftauslaf an aneren.
PLC-Kontrollsystem
De System benotzt intelligent Touchscreen-Steierung, einfach Operatioun a präzis Kontroll. Dëst System benotzt en fortgeschrattene PLC + Touchscreen-Steierungsmodus, den Touchscreen ass den Operatiounsterminal vun dësem System, dofir ass et ganz wichteg, all Funktioune vum Touchscreen präzis ze verstoen, fir de korrekte Betrib vun dësem System ze garantéieren.
Medizineschen Intermediär
→MEFENAMINSAIER Rohmaterial aus 60Mesh gemuel fir D90<5.56um ze sinn
→ECONAZOLNITRAT Rohmaterial aus 60Mesh gemuel fir D90<6um ze sinn
Liewensmëttelpulver
→MANGO-PULVER Rohmaterial aus 70Mesh gemuelen fir D90<10um ze sinn (gëeegent fir hëtzeempfindlech Liewensmëttel.)
→Téipulver Réimaterial aus 50Mesh gemuelenem D90<10um
Haaptsächlech an der Pharmazeutik, Liewensmëttel- a Kosmetikindustrie benotzt.
