Als éischt, Matière première fidderen vum Feeder - d'Materialtransfer op déi éischt 3 m3Mixer fir Premixing, a Stëbssammler sammelen Stëbs wärend dem Fütterungsprozess, dann den 3m3Hopper Store gemëschte Material, gitt dann an d'Jetmille fir d'Fräsen, d'Ausgabpartikelgréisst kann ugepasst ginn andeems verschidde Rotatiounsgeschwindegkeet vum Klassifizéierungsrad ugepasst gëtt. Nom Fräsen gëtt d'Material op den Zyklon iwwerdroen duerch d'Zentripetalkraaft vum Entworf Fan a Stëbs Sammler uewen op den éischte 4m3Mixer, dann Transfert op déi zweet 4m3horizontale Bandmixer fir Vermëschung virum Package oder Transfer op WDG System.
1.The milling Prozess applizéiert de fluidized-Bett Jet Mill schaffen Prinzip mat héich Effizienz, an der Partikelgréisst Verdeelung ass eenheetlech.
2.D'Fütterungsprozess ass mam Minusdrock Lofttransport, den Auspuffer gëtt derbäigesat fir d'Staubemanatioun ze verhënneren.
3.Béid den éischten an de leschte Mëschungsprozess applizéieren d'Doppelschrauwenmixer oder d'horizontale Spiralbandmixer, déi d'Mëschung assuréieren genuch a symmetresch.
4.The Produkt Outlet kann direkt un d'Auto Verpackungsmaschinn verbannen.
5.De ganze System gëtt mat der Remote PLC Kontroll kontrolléiert. Praktesch Operatioun an Ënnerhalt, automatesch Ausrüstungsoperatioun.
6.Low Energieverbrauch: et kann 30% ~ 40% Energie spueren am Verglach mat anere Loftpneumatesch Pulverizer.
7. Et ass applicabel fir héich Vermëschung Verhältnis Materialien schwéier fir Kraider a viskos Materialien ze zerbriechen.
Kompressor gëtt benotzt fir Loft ze kompriméieren, Eenstufeg, Ueleg-injizéiert a vum Motor ugedriwwen, deen Loftend, Motor, Ueleg / Gas Separator, Uelegkühler, Loftkühler, Fan (nëmme fir Loftgekillt Typ), Feuchtigkeitfall, elektresch Kontrollkabinett, Gasleitung, Uelegleitung a Waasserleitung (nëmme fir Waassergekillt Typ), Regulatiounssystem. Männlech Rotor huet 4 Zänn, weiblech Rotor huet 6 Zänn. Weiblech Rotor gëtt vum männleche Rotor mat héijer Geschwindegkeet gefollegt. Mat Zänn Verdrängung manner tëscht 2 Rotoren, Loft aus Inlet Filter a geschmiert Ueleg aus casing ginn graduell mat héijen Drock kompriméiert. Wann Zänn Verréckelung riichtaus ze Outlet port ass, kompriméiert Loft / Ueleg Mëschung fléissendem aus dem Outlet port, da fléisst an Ueleg / Gas separator Ueleg aus Loft ze trennen. Nächst, Loft Flux duerch Minimum Drock Krunn, Loft Kühler a Fiichtegkeet zréck, endlech zu Loft Liwwerung Pipeline. Getrennt Ueleg fällt um Enn vum Separator, fléisst dann an Uelegkühler, Uelegfilter a schliisslech op d'Loftend fir de recycléierte Gebrauch um Resultat vum Differentialdrock.
Aarbechtsprinzip
Waarm a fiicht a kal Loft fir an déi éischt virgekillte Wärmetauscher (den Verdamper aus der kaler kompriméierter Loft zum Wärmetaustausch) anzeginn fir d'Belaaschtung op den Verdamper ze reduzéieren, wärend d'Kompriméiert Loft aus der Keelt entlooss gëtt, ewech vun Sättigung. Dann geet d'evaporator weider bis 12 ℃ drënner ofkillt, nees an der separator erakommen gëtt an der Ofkillung Prozess vun Waasser isoléiert ginn, Bierg sub-Shui Apparat Ausluede. Aus der dréchen kal Loft op der Hëtzt vun der Pre-cooling Hëtzt exchanger emittéiert.
Aarbechtsprinzip
Loftlagertank (Drockbehälter), och bekannt als Kompresserluftlagertank, ass en Drockbehälter speziell fir d'Späichere vu kompriméierter Loft benotzt. Et gëtt haaptsächlech benotzt fir Gasbuffer ze späicheren, a spillt d'Roll vum Stabiliséiere vum Systemdrock, sou datt et heefeg Luede an Ausluede vum Loftkompressor ze vermeiden an déi meescht flësseg Waasser ze läschen. Düsen, Dichtungselementer an Ënnerstëtzer an aner Deeler a Komponenten. Zousätzlech och mat Sécherheetsventil, Drockmeter, Drainventil an aner Accessoiren ausgestatt fir d'Roll vu verschiddene Produktiounsprozesser ze kompletéieren.
D'Produkt ass e Fluidbettpulverizer mat der Kompressiounsloft als Zréckmëttel. D'Mëllechkierper ass an 3 Sektiounen opgedeelt, nämlech d'Zréckberäich, d'Transmissiounsberäich an d'Sortéierungsberäich. De Gradingberäich gëtt mam Gradéierungsrad ausgestatt, an d'Geschwindegkeet kann vum Konverter ugepasst ginn. D'Brüschzëmmer besteet aus der Zréckdüse, Feeder, asw.. D'Ring-Loftversuergungsdisk ausserhalb vum Brushkanister ass mat der Zréckdüse verbonnen.
Jet Mill- ënner der Aktioun vun Zentrifugalkraaft vun Classifier Rad an centripetal Kraaft vun Entworf Fan, Material kommen zu Flëssegket Bett an der bannenzeg vun Jet Mill.doduerch verschidde feinheet Pudder kréien.
PLC Kontroll System- De System adoptéiert intelligent Touchscreen Kontroll, einfach Operatioun a korrekt Kontroll. Dëse System adoptéiert fortgeschratt PLC + Touchscreen Kontrollmodus, den Touchscreen ass den Operatiounsterminal vun dësem System, also ass et ganz wichteg.fir all Schlësselfunktioun um Touchscreen genau ze begräifen fir eng korrekt Operatioun vun dësem System ze garantéieren.
Ieweschte Feeder- Flexibel verbonne mam Staubsammler fir Stëbs ze vermeiden, verfügbar fir kontinuéierlech Ernierung.
Cyclone separator a Stëbs Sammelstécker-Produkter sammelen a Stëbs sammelen dispergéieren d'Rohmaterialstroumrichtung a vermeiden Akkumulation vu Material. Vergewëssert de Stëbsverwäertung am Prozess vun der Produktioun fir den Ëmweltschutzfuerderung vun der propperer Produktioun an der Auspuffemissioun z'erreechen.
Zwilling Schraubemixer-Huet e laange Rührer a Schraubedesign, deen d'Material komplett vermëschen ënner der Handlung vun der Revolutioun a Rotatioun.
Aarbechtsprinzip
Zwilling Schraubemixer integréiert Pulver, Granulat a Flëssegmëschung. D'Rotatioun vum Zwillingsschrauwenmixer gëtt duerch e Set vu Motoren a Cycloid Reduzéierer ofgeschloss. Mat asymmetrescher Vermëschung vun zwou Schrauwen gëtt de Rührbereich erweidert an d'Rührgeschwindegkeet beschleunegt. D'Mëschmaschinn gëtt duerch zwou asymmetresch Spiralen vun der rapider Rotatioun gefördert, déi zwee net-symmetresch Spiralsäulen bilden, déi no uewen aus der Zylindermauer fléien. Dréiarm gedriwwen duerch Spiralbunn, mécht d'Spiralmaterial vu verschiddenen Niveauen an de Stud an der Enveloppe, Dislokatiounsdeel vum Material gëtt gefördert, den aneren Deel vum Material gëtt Schraube geworf, sou datt de ganze Kreeslagermaterial stänneg aktualiséiert gëtt.
Horizontal Spiralbandmixer-Et ass méi bequem fir verschidde Produkter ze maachen déi Adjuvant oder aner Chemikalien am fäerdege Produkt musse addéieren. An d'Mëschung ass vill besser a méi genee wéi den Zwilling Schraubemixer. niddereg Kierper Héicht wéi Zwilling Schraube Mixer, einfach ze installéieren.
Aarbechtsprinzip:
Horizontalen Duebelbandmixer besteet aus horizontalen U-förmlechen Tank, Topdeckel mat (oder ouni) Ëffnungen, eenzeg Schaft equipéiert mat Duebelschichten Bandmixer, Iwwerdroungseinheit, Ënnerstëtzungsrahmen, Dichtungselement, Entladungsstruktur a sou weider. Ribbon Blades sinn ëmmer zwou Schichten. Bausseschichtband mécht Materialien aus zwee Enden an d'Mëtt zesummen an d'Bannenschichtband mécht Materialien aus dem Zentrum op zwee Enden. D'Material formt Wirbel während ëmmer erëm Bewegung an homogen Mëschung gëtt erreecht.
Draft Fan- Maacht de ganze WP System ënner negativen Drock duerch Zentrifugalkraaft vum Draft Fan, fuert doduerch d'Material fir d'Ofgas aus dem Schleifsystem ze zerbriechen an ze befreien.
Waasser scrubber- manner wéi 0.5um Pudder kommen an Waasser scrubber an absorbéiert vun der Waasser Film Layer, zesumme mat der ënneschten Kegel vun der Waasser Flux gedumpt.to Stëbs verschmotzt Ëmfeld ze vermeiden.
Staubhaltege Gas gëtt laanscht déi tangential Richtung vum ënneschten Deel vum Zylinder agefouert a rotéiert erop. Staubpartikele ginn duerch Zentrifugalkraaft getrennt an an d'Bannenmauer vum Zylinder geworf. Si ginn adsorbéiert vun der Waasserfilmschicht, déi an der banneschten Mauer vum Zylinder fléisst an duerch de Stëbsausgang zesumme mat dem ënneschten Kegel vum Waasserfluss entlooss gëtt. Waasser tangentiell op d'Mauer vum Apparat.Op dës Manéier ass d'Bannenwand vum Zylinder ëmmer mat engem ganz dënnen Waasserfilm bedeckt, deen no ënnen rotéiert fir den Zweck ze erreechen fir de Staubentfernungseffekt ze verbesseren.