Speziell Notzung vun enger Fluidiséierter-Bett-Jet-Mühle a Materialien mat héijer Härkeet
Benotzt speziell Materialien an Deeler vu Kontaktprodukter, fir d'Schleifufuerderunge vun ënnerschiddlechen Härtheetsprodukter ze erfëllen.
● Keramik-, SiO- oder Carborundum-Klassifizéierrad, dat fir Produkter mat ënnerschiddlecher Härtheet passt, deenen hir Härtheet méi héich ass wéi déi vun Stol.
● Keramikplack op d'bannenzeg Mauer vun der Jetmillen opkleben.
● PU oder Keramik un den Zyklonseparator an de Staubsammler ubréngen.
D'Schleifsystem vun der Jetmill besteet aus enger Jetmill, engem Zyklon, engem Sakfilter an engem Abzugsventilator. Gefiltert, gedréchent a kompriméiert Loft gëtt duerch eng Loftdüs an d'Schleifkammer gepompelt, d'Material gëtt zesumme mat véier Héichdrock-Jet-Loftstréim zerquetscht a schliisslech pulveriséiert. Duerno gëtt d'Material ënner der Zentrifugalkraaft an der Zentripetalkraaft a verschidde Gréissten opgedeelt. Qualifizéiert fein Partikelen ginn vum Zyklon an dem Sakfilter gesammelt, während iwwerdimensionéiert Partikelen an d'Schleifkammer zréckgefouert ginn, fir nei ze schleifen.
Notizen:Drockloftverbrauch vun 2 m3/min bis zu 40 m3/min. D'Produktiounskapazitéit hänkt vun de spezifesche Charakteristike vun Ärem Material of a kann an eisen Teststatiounen getest ginn. D'Donnéeën iwwer d'Produktiounskapazitéit an d'Produktfeinheet an dësem Blat sinn nëmme fir Är Referenz. Verschidde Materialien hunn ënnerschiddlech Charakteristiken, an dofir gëtt ee Modell vun der Düsenmillen ënnerschiddlech Produktiounsleistung fir verschidde Materialien. Kontaktéiert mech w.e.g. fir eng personaliséiert technesch Offer oder Tester mat Ärem Material.
1. Präzisiounskeramikbeschichtungen, flexibel Anti-Verschleiss-Beschichtung aus Materialklassifikatiounsprozess fir d'Rengheet vun de Produkter ze garantéieren. Besonnesch gëeegent fir Produkter mat héijer Härkeet, wéi WC, SiC, SiN, SiO2an esou weider.
2. Kee Temperaturanstieg: D'Temperatur wäert net klammen, well d'Materialien ënner den Aarbechtsbedingunge vun der pneumatescher Expansioun pulveriséiert ginn an d'Temperatur an der Fräsholz normal gehale gëtt.
3. Ausdauer: Keramik-, SiO- oder Carborundum-Beschichtung. Uwendung op Materialien mat enger Mohs-Härtegrad vu 5~9. Den Effekt vum Fräsen besteet nëmmen aus dem Impakt an der Kollisioun tëscht de Kären anstatt aus der Kollisioun mat der Mauer. Doduerch gëtt kee Kontakt mam Metall während dem Schleifen fir eng héich Rengheet vum Finish garantéiert.
4. D'Geschwindegkeet vum Rad gëtt vum Konverter kontrolléiert, d'Partikelgréisst kann fräi ugepasst ginn. D'Klassifizéierungsrad trennt d'Material automatesch mam Loftstroum fir d'Feinheet vun de fäerdege Produkter effizient ze kontrolléieren. Dat ultrafein Pulverprodukt ass stabil a zouverlässeg.
De Flussdiagramm ass Standard Fräsveraarbechtung a kann fir Clienten ugepasst ginn.
PLC-Kontrollsystem
De System adoptéiert intelligent Touchscreen Kontroll, einfach Operatioun a präzis Kontroll.
Anlageningenieurwesen
-Planzedesign
-Prozess Iwwerwaachung, Kontroll an Automatiséierung
-Softwareentwécklung a Echtzäit-Applikatiounsprogramméierung
-Ingenieurswiesen
-Maschinneproduktioun
Projetmanagement
-Projetplanung
-Iwwerwaachung a Gestioun vum Baustellen
-Installatioun an Testen vun Instrumenter- a Kontrollsystemer
-Inbetriebsetzung vu Maschinnen an Anlagen
-Mataarbechterausbildung
-Ënnerstëtzung während der ganzer Produktioun
Projetdefinitioun
-Machbarkeet a Konzeptstudie
-Käschten- a Rentabilitéitsberechnungen
-Zäitplang a Ressourcenplanung
-Schlësselfäerdeg Léisung, Anlagenupgrade a Moderniséierungsléisungen
Projetdesign
-Kompetent Ingenieuren
-Benotzung vun de leschten Technologien
-D'Wëssen aus Honnerte vun Uwendungen an allen Industrien ausnotzen
-Notzt d'Expertise vun eisen erfuerene Ingenieuren a Partner
