WP-WDG System – Op Agrochemikalien uwenden

Kuerz Beschreiwung:

D'Fluidiséiertbett-Jet-Mühle ass eigentlech sou en Apparat, deen den Héichgeschwindegkeetsloftstroum benotzt fir d'Dréchentyp-Superfeinpulveriséierung duerchzeféieren. Ugedriwwe vu kompriméierter Loft gëtt d'Rohmaterial op d'Kräizung vu véier Düsen beschleunegt, fir duerch no uewe fléissend Loft an d'Mielzon ze drécken an ze zermalen, déi beaflosst gëtt.

Schéckt eis eng E-Mail

Produktdetailer

Video

Produkt Tags

Produktbeschreiwung

WP-Deel

Als éischt, d'Rohmaterialzufuhr vum Zufuhrer -- den Transfer vum Material op déi éischt 3 m³E Mixer fir d'Virmëschung, an de Staubsammler sammelt de Staub beim Zouführungsprozess, duerno gëtt dat gemëscht Material an d'QDF-600-Jetmille fir d'Mielen aginn. D'Ausgabpartikelgréisst kann ugepasst ginn andeems déi verschidde Rotatiounsgeschwindegkeete vum Klassifizéierrad ugepasst ginn. Nom Mielen gëtt d'Material an de Zyklon an de Staubsammler uewen op den éischte 4 m transferéiert.³Mixer duerch Zentripetalkraaft vum Zuchventilator, dann op den zweete 4m transferéieren³Mixer fir ze vermëschen virum Verpacken oder Transfert an den WDG-System.

WP/WDG System -- Op Agrochemie-Flowschema uwenden

De WP-System ass eng perfekt Kombinatioun aus Jetmillentechnologie, Mëschtechnologie an intelligenter Kontrolltechnologie. Dëst ass e zefriddestellend Produkt fir Pestiziden zum Multimixen a Remixen. Gläichzäiteg erfëllt et d'Ëmweltufuerderungen, datt kee Stëbs während dem ganze Prozess entsteet.

WDG (Waasserdispergéierbar Granulat), och bekannt als Benetzbar Pulver-Dréchensuspendéierungsmëttel oder Kärentyp, ass d'Rohmaterial fir Benetzbar Pulver (WP), dat duerch Granulatioun eemol am Waasser geformt gëtt, kann séier zerfall an dispergéiert ginn, a granulär Virbereedung bildt en héich suspendéiert Feststoffdispersiounssystem.

Granulatioun ass de Kär vum ganze Prozess. De Granulator ass de Schlëssel fir sécherzestellen, datt de granuléierte Pestizid an den Trocknungsprozess konfiguréiert sinn, baséiert op de Charakteristike vun de Pestiziden, experimentellen Donnéeën a Beispiller vun techneschen Uwendungen, andeems een e rotéierende Extrusiounsgranulator oder e Granulator mat Duebelschraubenextruder auswielt. (Kältewaassersystem um Undriffswellesektioun derbäisetzen), oder e Schrauvegranulator (Kältewaassersystem an d'Granulatiounskammersektioun derbäisetzen), oder e Fluidiséiertbettgranulator (de Fluidiséiertbettgranulatiounsprozess an den Extrusiounsgranulatiounsprozess sinn ënnerschiddlech). Den Ufuerderungs u de Feuchtigkeitsgehalt vun der Granulatioun ass ongeféier 8-18%. Baséierend op de Produktcharakteristiken an de Produktiounsprozesser, besteet den Design vum Prozess haaptsächlech aus: Knéien, Granulatioun, Trocknung, Sifting, Verpackung, Waarmloftsystemer, Staubentfernungssystem.

Flussdiagramm vun der Fluidiséiertbett-Jetmillen WP-Linn/WDG-Linn

WDG-Prozess

Fir d'éischt gëtt d'Réimaterial an en 1000L Puffer transportéiert, dann an en ZGH-1000 vertikale Mëscher mat engem Vakuum ZKS-6 fir naass ze vermëschen, duerno an en XL-450 Extrudéierungsgranulator (3 Stéck) iwwer en 500L Verdeeler fir naass Granulat transportéiert, dann an e QZL-1300 Pelletéierer, an an en ZQG-7.5 X 0.9 Vibratiounsflëssegbett-Dréchner-Sträifgranulat, dann an en ZS-1800 Zentrifugalvibratiounssieb fir déi gewënscht Gréisst vu Granulat ze kréien.

Flëssegbettrockner fir Granulatioun

Vibréierend Flëssegbettrockner fir chemescht Pulver

Aarbechtsprinzip

E Vibratiounsfluidbett ass eng nei Technologie, déi op Basis vum statesche Fluidbett entwéckelt gouf. Mechanesch Schwéngunge ginn um Fluidbett bäigefüügt. Naass Materialpartikelen trëtt an de Loftstroum an a bilden e Fluidbett. D'Material gëtt duerch d'Ureegungskraaft erausgehäit. D'Vibratioune vun enger Loftverdeelerplack begleeden d'Fluidiséierung vu Materialpartikelen an d'Bewegung vum Material am Fluidbett. Dat flëssegt Material kënnt a Kontakt mat der waarmer Loft a féiert gläichzäiteg Hëtzt- a Massetransfer duerch. Dat gedréchent Produkt gëtt duerch den Auslaafport erausgehäit.

Charakteristiken

1. Benotzt déi fortgeschratt Vibrofluidiséierungstechnologie, de Schued un der gedréchenter Materialpartikeluewerfläch ass kleng.

2. Roueg Bewegung, gutt Adaptabilitéit.

3. Vibratioune verursaachen Fluidiséierung, de Floss vun der Trocknungsloft gëtt reduzéiert, an e puer Partikelen ginn matgezunn.

4. D'Materialverbleibzäit ass konsequent, d'Produktqualitéit ass eenheetlech.

5. Et gëtt fir d'Dréchnen vun hëtzemfindleche Materialien a kuerzer Zäit benotzt, wéi zum Beispill Uewerflächewaasser.

D'Dréchnung vu CUSO4·5H2O huet Kristallwasser, MgSO4·7H2O, enthalen.

Uwendbar Ëmfang

Kann am Dréchen- oder Killprozess benotzt ginn, uwendbar fir Partikelen mat héijem Volumen oder schwéierem Floss vun onregelméissege Produkter, oder fir manner Ufuerderungen un d'Partikelen ze garantéieren an eng komplett Fluidiséierungsgeschwindegkeet vun de Produkter ze garantéieren an einfach ze bannen, empfindlech op Temperatur ze dréchnen an d'Uewerflächewaasser vum Gesso-Produkt ze entfernen.

Technesche Parameter

Modell	Fluidiséiert Bettfläch (M2)	Loftinlaattemperatur (°C)	Auslaaflofttemperatur (°C)	Verdampfungswaasserkapazitéit (kg)	Motor
Modell	Fluidiséiert Bettfläch (M2)	Loftinlaattemperatur (°C)	Auslaaflofttemperatur (°C)	Verdampfungswaasserkapazitéit (kg)	Modell	Kw
ZLG3×0.30	0,9	70-140	40-70	20-35	ZDS31-6	0,8×2
ZLG4.5×0.30	1,35	70-140	40-70	35-50	ZDS31-6	0,8×2
ZLG4.5×0.45	2.025	70-140	40-70	50-70	ZDS32-6	1,1×2
ZLG4.5×0.60	2.7	70-140	40-70	70-90	ZDS32-6	1,1×2
ZLG6×0.45	2.7	70-140	40-70	80-100	ZDS41-6	1,5×2
ZLG6×0.60	3.6	70-140	40-70	100-130	ZDS41-6	1,5×2
ZLG6×0.75	4.5	70-140	40-70	120-140	ZDS42-6	2,2×2
ZLG6×0.9	5.4	70-140	40-70	140-170	ZDS42-6	2,2×2
ZLG7.5×0.60	4.5	70-140	40-70	130-150	ZDS42-6	2,2×2
ZLG7.5×0.75	5.625	70-140	40-70	150-180	ZDS51-6	3,0×2
ZLG7.5×0.9	6,75	70-140	40-70	160-210	ZDS51-6	3,0×2
ZLG7.5×1.2	9	70-140	40-70	200-260	ZDS51-6	3,0×2

XL Rotatiouns- an Extrudéierungsgranulator

Allgemeng Uwendungen

Dës Maschinn benotzt ee Paar rotéierend Schleifklingen fir fiicht Material zu kolonnefërmege Granulaten ze schleifen duerch Edelstahlsiebzylinder, deen am nächste Prozess fir d'Pelletisatioun virgesinn ass. D'Maschinn kann Granulaten vu verschiddene Gréissten kréien andeems de Edelstahlsieb ausgewiesselt gëtt.
Et kann naass Materialien veraarbechten a verschidde Gréissten no Material a Fuerderung kréien.

AARBECHTSPRINZIP:
D'Motorleistung gëtt vum Dräiecksriemenrad op d'Getriebe am Host iwwerdroen an iwwer d'Getriebedeeler am Getriebe verdeelt. D'Rohmaterial an den Zufuhrtrichter ginn an vun uewen gedréckt ginn.

Nom Mëschen gëtt d'Material an d'Zouführschacht gedréckt a mat enger spezieller Klingen no bausse gezwongen. Wann d'Material an d'Lück tëscht der Klingen an dem Sieb gedréckt ass, schneit de Schneidemesser et an eng eenheetlech Gréisst.

Technesch Parameteren:

Ausgab	150-250 kg/Stonn (Flackeform), 50-100 kg/Stonn (Granulatform)
Granulatgréisst	0,5-2 mm
Maximalen Drock	294 kN (30 T)
Säitendichtungsdrock	9,8 Kn
Füttermotor	2,2 kW
Granuléierungsmotor	2,2 kW
Kompressiounsmotor	7,5 kW
Geschwindegkeet vun der Zufuhrschraube	6-33 justierbar
Kompressiounsradgeschwindegkeet	4-25 justierbar
Dimensioun vum Kompressiounsrad	240X100mm
Gewiicht (ongeféier)	2000 kg
Dimensioun vun der Haaptunitéit	1600X1000X2300mm
Dimensioun vum Kontrollkabinett	600X400X1300mm

Benotzung

D'Maschinn ass haaptsächlech fir d'Pharmaindustrie, d'Liewensmëttelindustrie, d'Gedrénksindustrie an esou weider gëeegent. Si kann dat geréiert Rohmaterial an déi gewënschte Qualitéit bréngen. Besonnesch ass se gëeegent fir Rohmaterialien mat klebrigem Klebstoff.

Fonctiounen:

All Deeler, déi an dëser Maschinn mat Rohmaterial a Kontakt kommen, si aus Edelstol. Säin Ausgesinn ass schéin. Säin Entladung ass automatesch. Dofir kann d'Schied, déi duerch manuell Produktioun verursaacht ginn, vermeit ginn. Si ass och fir In-Line-Produktioun gëeegent.

Haapt technesch Parameter

Gréisst vum Fräsmesser (mm)	300	400
Duerchmiesser vum Granulat (mm)	Φ2~2.2 (Et kann am Aklang mat den Ufuerderunge vun de Clienten sinn)	Φ1.2~3 (Et kann am Aklang mat den Ufuerderunge vun de Clienten sinn)
Gesamtdimensiounen (mm)	700×540×1300	880×640×1300
Motorleistung (kW)	3	4
Gewiicht (kg)	350	400
Produktiounskapazitéit (kg/h)	100~200	140~400

Voll Edelstahl-Héichgeschwindegkeetsmixer

Prinzip

Den LGH vertikale Mixer besteet aus Ruder fir ënnescht Material ze transportéieren an Ruder fir héich Geschwindegkeetszerbriechung. Déi ënnescht Ruder transportéieren d'Material kontinuéierlech no uewen laanscht d'Mauer vum Behälter.

Héichgeschwindegkeetszerbriecher briechen d'Material komplett a maachen de Materialkreeslaf wéi e Vortex, fir d'gläichméisseg Vermëschung an enger kuerzer Zäit ofzeschléissen.

Eegeschafte vun der Ausrüstung

D'LGH vertikal Héichgeschwindegkeetsmëschmaschinn ass den neisten Typ vun Héichleistungsmëscher vun eiser Fabréck, deen fortgeschratt Technike vun nationaler an auslännescher Produktioun gesammelt huet. Déi wichtegst Eegeschafte sinn wéi follegt:

1. Déi ënnescht Rudermaterialrueder schécken d'Material kontinuéierlech duerch d'Zentrifugalkraaft no uewen. An dat iewescht Material fällt an der Mëtt no ënnen, fir datt d'Material wéi e Wirbelkreeslaf entsteet.

2. Héichgeschwindegkeets-Zerquetschungsruder briechen dat grousst Material komplett op, dat vun den ënneschte Ruder geschéckt gëtt.

3. D'Material kann a kuerzer Zäit gläichméisseg vermëscht ginn, well déi zwou Ruder mat héijer Geschwindegkeet rotéieren. D'Mëschgeschwindegkeet an d'Uniformitéit sinn déi bescht vun allen Zorte vu Mëschmaschinnen um nationale Maart. D'Uniformitéit ass 100% gemëscht.

4. Start den Entladungsventil, d'Entladungsgeschwindegkeet ass ganz séier, an d'Maschinn ass einfach ze botzen.

5. D'Maschinnkontaktdeeler goufen aus Edelstol gemaach, während dem Mëschprozess wäert d'Material net verflüchtegen, metamorphesch a verluer goen.

6. D'Maschinn ass fir verschidden proportional dréchent a naass Material gëeegent fir ze vermëschen, besonnesch fir d'Vermëschung vun Pouletessenz, opgeléister Medizin, opgeléister Gedrénks a sou weider.

ZS Rorary Vibro-Sieb

och Rotatiouns-Vibro-Sieft, Vibratiounssieb genannt. Et kann d'Flëssegkeet wéi Ofwaasser an Offallueleg etc. filteren, d'Onreinheeten am Material ewechhuelen, wéi Mëllechpulver, Räis, Mais etc. Klassifizéiert/gradéiert de gemëschte Pulver a verschidde Gréissten, déi Dir braucht.

Beschreiwungen

D'Rotatiouns-Ultraschall-Vibratiounssiebmaschinn fir Holzkuel/Kuel gouf mat fortgeschrattenen Techniken an héichqualitativer Siebauer ausgestatt. Si besteet aus engem Ultraschallproduzent an engem Vibratiounssieb. Et ass e wichtegen Duerchbroch an der Siebungseffizienz. Dës Siebmaschinn benotzt en fortgeschrattenen intelligenten Vibratiouns-Ultraschallregler a léist vill Problemer, déi duerch eng eenzeg Frequenz verursaacht ginn, andeems se déi vernünfteg Kombinatioun vun Ultraschallfunktioun a Vibratiounssieb realiséiert.
Multifunktiounen wéi follegt:

1. Klassifikatioun
Den Typ mat méi Schichten kann fënnef Gruppe vu verschiddene Partikelen gläichzäiteg filteren an trennen. En ass fir dréchen Materialien gëeegent.

2. Filtratioun
D'Mëschung aus Feststoff a Flëssegkeet kann effektiv duerch Eenzel- oder Méischicht-Typ a Materialien vu verschiddene Qualitéiten getrennt ginn.

3. D'Onreinheeten ewechhuelen
D'Eenheet kann séier e puer iwwerdimensionéiert oder ënnerdimensionéiert Partikelen aus enger Quantitéit u Materialien trennen
Botzsystem Mir benotzen en Ultraschallgerät fir Rotary Holzkuel/Kuel Ultraschall Vibratiounssiebmaschinn

Ersatzdeeler

NG Knéider

De Kneeder ass eng ideal Ausrüstung fir Material mat héijer Viskositéit an Elastoplastik ze knieden, ze vermëschen an ze polymeriséieren. All Kneeder huet zwou Sigma-Blieder an der W-Typ-Mëschkammer. E gëtt wäit verbreet benotzt fir héichviskos Paste oder elastoplastikmaterialien ze knieden, ze vermëschen, zerbriechen, zerstreeten a repolymeriséieren, déi net vun den allgemenge Pulvermëscher a Flëssegkeetsmëscher veraarbecht kënne ginn. E kann an Industrien agesat ginn, déi fir héich Dichtknéien erfuerderlech sinn, wéi z. B. Agrochemikalien, Chemikalien, Gummi, Liewensmëttel a pharmazeutesch Virbereedung. Den Effekt ass besser wéi e Mixer. De Kneeder ass eng speziell Mëschausrüstung mat zwou Blieder. Déi séier dréint sech normalerweis mat enger Geschwindegkeet vun 42 Ëmdréiunge pro Minutt, déi lues mat enger Geschwindegkeet vun 28 Ëmdréiunge pro Minutt. Verschidde Geschwindegkeete suergen dofir, datt d'Mëschmaterial séier homogeniséiert gëtt.

NG Knéider

Anlageningenieurwesen

- Planzedesign

- Prozess Iwwerwaachung, Kontroll an Automatiséierung

- Softwareentwécklung a Echtzäit-Applikatiounsprogramméierung

- Ingenieurswiesen

- Maschinneproduktioun

Projetmanagement

- Projetplanung

- Iwwerwaachung a Gestioun vum Baustellen

- Installatioun an Testen vun Instrumenter a Kontrollsystemer

- Inbetriebsetzung vu Maschinnen an Anlagen